制作口服液玻璃瓶的小技巧你想知道嗎

    產品出廠后，口服液玻璃瓶的制造商將收到客戶的各種產品質量問題，從而引起客戶投訴和雙方損失。造成原因的原因：主要問題是在制造過程中未形成質量控制。現在，我將討論制造過程中質量控制的要點。

    模具檢查。大多數生產專業口服液體玻璃瓶的制造商都是根據客戶提供的模具生產的，或者是根據圖紙和樣品瓶的新打開的模具生產的。會影響成型的模具會受到影響，并且在開模期間必須與客戶進行溝通和協商。同意對關鍵比額表進行修訂。進入工廠時，所有模具必須與模具，初始模具和模具的模具匹配，并根據圖紙或客戶要求進行檢查。


    第一次檢查。在機器向前和向后移動之前，先生產出10-30個產品，每個模具泵送2-3個產品以進行比例標準檢查。檢查點是高級尺寸；口的內徑和外徑；是否正確清晰？瓶子圖片正確嗎？


    當瓶子從前面出來時，質量檢查員將根據圖紙的整體外觀將每種產品限制為2到3種。要點是，除上述內容外，還需要其他容量。測量，材料測量，口的內徑和外徑，如有必要，將水裝滿瓶子，使用客戶的蓋進行安裝，檢查是否可以蓋住并泄漏。并作內壓，內應力，耐酸堿試驗。